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澳门贵宾厅模具钳工工作总结

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  高级钳工个人工作总结 2006年7月——2007年12月,本人在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工

  展开全部本人于1992年12月进厂工作,1997年12月加入中国共党,通过2001年至2004年的四年学习,取得了热动专业大专文凭。本人从事本专业工作16年,现为热电厂检修车间钳工,在聘集团公司第三届职业技术带头人。

  职业道德方面:本人拥护党的领导,热爱企业,有着良好的职业道德,以勤奋、刻苦、肯钻而赢得了同事们的赞赏。进厂16年来能兢兢业业做好自己的本职工作,本人先后8次被评为厂级先进个人、公司级优秀班组长等,2004年还被评为巨化集团公司十佳文明职工。2003年获得集团公司钳工技术比武第一名,年参加在沈阳举行的全国首届“振兴杯”青工技能大赛。能参加全国大赛是个难得的机会,为在全国比赛中能取得好成绩,我白天8小时除了工作就是站在台钳边进行实践训练,试板做了一付又一付,只要能想到的题型都做了好几遍,晚上回家后学习钻研各种专业书。终于,在全国近百个强队的激烈竞赛中,获得了团体第十名的好成绩。2005年度我被评为浙江省“青年岗位能手”, 同年取得了国家职业技能坚定考评员的资格; 2006年获得集团公司钳工技术比武第二名和省属企业钳工比武第五名。2006年10月又以良好的成绩获得了机修钳工级技师证书。2007年参加“南化杯”全国化工检修钳工技术比武获得个人三等奖,团体第十名。同时,我通过四年的函授学习,取得了上海电力学院“热动”专业的大专文凭,个人理论知识水平和实际操作技能不断得到提高。虽然在自己的工作中取得了一点成绩,但我对自己的工作却不敢有丝毫的懈怠,多年来,我一惯坚持尽心尽力地用所学的知识和技能为企业做贡献,发挥自己的作用。做为巨化集团公司的职工技能带头人,我不仅自身参加技术学习的活动,同时也加强了对青工的技术培训工作,我认为,自己的技术好,更重要的是“带”出新的技术能手,这样企业的工作才能做得更好。通过自己几年来的培养,使班组形成了学技术、重技能的良好氛围 ,锻炼培养了一批工作技能优秀的青年职工,为班组各项生产工作顺利开展提供了有力的人才保障。班里的青工都取得了中级职业技术等级证书,有的已经取得了高级职业技术等级证书,有多名青工在厂级和集团公司的技术比武中取得较好成绩。

  生产技能方面:作为一名钳工,我对学技术有着执著的追求,使我对于钳工实践练兵——锯、锉、磨、量,还是从不间断、不畏其苦。在日常作业中十分注重技术的积累,对于工作中遇到的问题,我总是要认真地进行分析,一点点地记在心里,一有机会就进行实践练习,并多次利用学到的技能为厂里解决实际工作问题,积极提合理化建议,参与技术改造。#6机炉改造现场薄板钻开孔,就是次理论和实践结合的例子。在热电厂#6机炉实施DCS改造工程中,汽机、锅炉零米层到直到四十多米高的炉顶,有100余个现场控制表盘要钻按钮孔,厂部要求在一个星期内完成钻孔安装任务。用老方法先打排孔,再用锉刀将孔修圆,不但工作速度慢、不能按时完工,而且劳动强度大,质量不能保证。本人结合实践经验和理论知识,尝试一种现场薄板手电钻钻孔的新方法。我找来了旧钻头自己动手加工磨制成专用的薄钻头,并加工成手电钻好装夹的小尾直柄……,试验一举获得成功,这一方法省时省力,工效提高了近20倍,该试验方法还获得了公司优秀合理化建议奖。初展技艺的成功,使我更沉醉于对钳工技术的钻研。几年来已经完成了中央空调蒸汽加热器的消音器技术改造工作;40米龙门吊大车过桥齿轮润滑系统改造;防止电动葫芦缠绳的方法等多项改造工作。在今年的#8炉大修工作中,#8炉的球蘑机出口处固定球蘑机的螺旋套的8个固定螺丝有4个断在轴颈的螺旋孔中,检修人员花了几天时间、试了多种办法都没有能取出,如果要更换新的螺旋套不但工作量大,还将增加近万元的检修费用。我接下了这个难题,仅用了半天的时间就取出了断在轴颈内的4颗大螺丝,既节约了检修费用,又保证了大修的进度。通过技术难题的解决,我既学习吸取了先进的技术,更进一步提高了自己的技能,实现检修技术的进步,更好地服务了企业的生产。

  工作业绩方面:多年来,作为一个班长,我每天都提前半小时到岗位,对岗位上的设备进行巡回检查,及时了解所管辖设备的运行情况,合理安排每天的各项工作,确保了所管辖设备的安全稳定运行,并能以严谨、求实、负责的工作精神,完成厂部安排的各项大修和技改的各项工作。热电厂的#7炉省煤器管在一个大修期间的运行中,省煤器管的上半部有的地方已经磨损,如果继续使用有可能会在下一个大修周期造成省煤器管爆管的事故,如果将省煤器管全部更换将要增加一百五十多万的大修费用,而将省煤器管割下来翻转180 °后继续使用就可以使省煤器管再用一个大修周期。但是148排每排重250公斤的省煤器管要在狭窄的烟道内翻身改造是项难度非常大的工作,为了完成好厂部交给的这项高难度工作,我自己带着班组的检修人员,在现场苦干加巧干,创下了一天安装8排的最快速度,提前一个星期完成了省煤器管的翻身工作。#9炉的除氧器大修工作,我带着大家完成了除氧器本体和六十余个阀门的检修,并一次试车成功。完成了热电厂中控室中央空调选型和安装工作。在去年春节前的半个月完成了水处理岗位200米长,供水能力达600吨/小时的大直径自来水管的更新项目。07年完成了三台200吨/小时中间水泵的技改安装工作。在热电厂#9机炉的首次大修工作中,#9机#1横置低压加热器的大修是个首次碰到的检修难题,因为热电厂原来的五台机组都只有立式安装的低压加热器,象这种五米长7吨重横卧在汽轮机肚子底下的低压加热器还是热电厂碰到的第一次。车间把这个工作安排给了我。为了能安全、顺利地完成好这项大修工作,我在大修前就对该工作的大修方案和安全措施做了详细的计划,在大修中根据现场的实际情况进行合理有效的改进,使#9机#1横置低压加热器的整个大修进程完全在预控的范围内,出色地完成了这项大修工作,试车一次成功。

  传授技术方面:在完成各大项的工作外,我结合多年来学习总结的经验,澳门贵宾厅,把班组工作和传授技术相结合,提高了班组员工的实际解决工作故障的能力,在班组的日常技术培训工作中,指导班员进行技术练兵。从六角形、十字形、燕尾槽等配件的实践制作,到专业技术理论的面授学习,通过一系列技术练兵,班里的青工都取得了中级以上技术等级证书,有效地提升了钳工班的整体技术素质根据自己的专业特长,我还面向全厂的青工举办了《典型零件的加工工艺》和《标准群钻的磨削方法和磨削要点》两期专业技术讲座,对青工在日常的工作中实践操作有较大的帮助。

  技术革新方面:钳工是个通用工工种,在各行各业的不断实践和创新中,各种比较先进的技术总是层出不穷,他在平时的工作中也经常遇到各种不同的问题,如我们厂中央空调蒸汽加热器噪音大的问题,龙门吊大车过桥齿轮干磨的问题,溴化锂机组出力低的问题……发现了问题就是解决问题的开始。通过对每个问题的原因进行分析、提出解决的方法、向车间提出合理化建议并实施,使我进一步提高了自己的实践工作能力。对不懂的地方就请教技术人员或查找资料,通过向老师学习,向书本学习,最后解决一个个的难题。